Loxiol 316L, Ø: 1.75 mm

LOXIOL représente des filaments métalliques de haute qualité spécialement développés pour la fabrication additive (impression 3D). La gamme de produits permet la production de composants métalliques de haute qualité, robustes et précis. Les filaments LOXIOL offrent d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une grande polyvalence, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles et techniques.

Filament en acier inoxydable de haute qualité pour l’impression 3D FFF
LOXIOL 316L est un filament en acier inoxydable qui combine résistance à la corrosion, résistance mécanique et tenue à la chaleur dans un seul matériau. Il est particulièrement adapté aux prototypes fonctionnels, à la production en petites séries et aux pièces métalliques complexes.

Remarques concernant les paramètres d’impression et la gestion thermique

Les paramètres d’impression recommandés pour le traitement de ce filament sont indiqués dans la fiche technique correspondante et doivent être strictement respectés afin de garantir une qualité d’impression fiable et reproductible. En raison de la conductivité thermique élevée du filament, un refroidissement insuffisant par le ventilateur peut entraîner un transfert de chaleur vers l’extrudeur. Cela peut provoquer un ramollissement prématuré du filament dans le système d’alimentation, ce qui peut finalement conduire à une usure accrue et à des problèmes d’entraînement. Afin de minimiser ce risque, il est recommandé de faire fonctionner en permanence le ventilateur du hotend à 100 % de sa puissance et de commencer l’impression avec la température de buse la plus basse possible. Cela permet de réduire la quantité de chaleur à dissiper et d’assurer un flux de matériau stable et régulier.

Post-traitement après l’impression 3D

Après l’impression 3D, les composants se présentent sous forme de pièces dites « vertes », dans lesquelles la poudre métallique est maintenue par un système de liant polymère. Afin d’obtenir une pièce métallique pure, des procédés thermiques en aval sont nécessaires. La première étape est le déliantage, au cours duquel le système de liant est éliminé de manière contrôlée. Ensuite, les pièces sont soumises au processus de frittage, au cours duquel elles sont chauffées à des températures élevées. Pendant ce processus, les particules métalliques se soudent entre elles, la pièce se densifie et atteint ses propriétés mécaniques finales. Après le frittage, on obtient une pièce métallique quasi entièrement dense, présentant une résistance élevée et une grande précision dimensionnelle. Des informations complémentaires sur le déliantage et le processus de frittage sont disponibles dans la fiche technique.